Šķidruma sūkņi tiek izmantoti visās ogļu sagatavošanas rūpnīcās, lai transportētu ūdens{0}}cietos maisījumus, kas rodas ogļu mazgāšanas, blīvas-vides atdalīšanas, flotācijas un atkritumu apstrādes laikā. Sūknējamā barotne var saturēt smalkas ogles, slānekļa, slānekļa, magnetīta vai citas minerālu daļiņas, cietvielu koncentrācijai un daļiņu izmēram mainoties no vienas procesa stadijas uz otru.
Ogļu mazgāšanai sūkņa izvēlei jābalstās uz faktiskajiem vircas parametriem un hidraulisko slodzi, nevis uz vispārīgu projekta aprakstu. Plūsmas ātrums, spiediens, cieto vielu koncentrācija, daļiņu izmērs, vircas blīvums, abrazivitāte un cauruļvadu izvietojums ietekmē sūkņa veiktspēju un nodilumu.
Ruite Pump piegādā lieljaudas{0}}suspensijas sūkņus ogļu sagatavošanai, kur nepieciešama nepārtraukta vircas transportēšana un izturība pret abrazīvām cietām vielām.
Kur ogļu sagatavošanas rūpnīcā tiek izmantoti vircas sūkņi?
Ogļu sagatavošanas rūpnīcā ir vairāki vircas{0}}apstrādes punkti. Sūkņa darbība katrā punktā ir atšķirīga, jo vircas sastāvs un koncentrācija nav vienāda.
|
Apstrādes zona |
Tipiska sūknētā vide |
Galvenā sūkņa prasība |
|
Blīvs{0}}vidējs atdalījums |
Magnetīta{0}}ūdens suspensija ar akmeņogļu un minerālu daļiņām |
Stabila blīvas vides transportēšana un izturība pret abrazīvām cietām vielām |
|
Ogļu vircas apstrāde |
Smalkas ogles, ūdens un minerālu daļiņas |
Nepārtraukta vircas pārvietošana bez pārmērīga nodiluma |
|
Flotācijas shēmas |
Smalkas ogļu vircas un apstrādes ūdens |
Stabila plūsma pie nepieciešamās flotācijas padeves vai pārsūtīšanas |
|
Vidēji un atkritumu apstrāde |
Ogles, slāneklis, kūts un ūdens |
Nodilumizturība un spēja{0}}vadīt cietas vielas |
|
Sārņu apstrāde |
Smalkas ogles, māls, minerālu daļiņas un ūdens |
Nepārtraukta transportēšana pie salīdzinoši augstas cieto vielu koncentrācijas |
|
Sārņu izvadīšana |
Koncentrēta atkritumu virca |
Uzticama sūknēšana pa izplūdes cauruļvadiem |
|
Process{0}}ūdens atgūšana |
Ūdens, kas satur suspendētās cietās vielas |
Piemērota hidrauliskā veiktspēja otrreizējai pārstrādei un cirkulācijai |
Šķidruma sūknēšana blīvu{0}}vidēju ogļu sagatavošanā
Blīvā-vidēja blīvuma atdalīšanai izmanto suspensiju ar kontrolētu blīvumu, lai atdalītu ogles no lielāka-blīvuma minerālvielām. Magnetītu parasti izmanto kā blīvu -vidēju materiālu.
Sūknēšanas sistēmai ir jātransportē barotne droši, vienlaikus rīkojoties ar abrazīvām cietajām daļiņām. Darbības apstākļi var mainīties arī atkarībā no suspensijas blīvuma un cietvielu satura.
Šim darba veidam, izvēloties sūkni, jāņem vērā:
Vidēja blīvuma
Magnētīta koncentrācija
Cieto daļiņu izmērs
Nepieciešamais plūsmas ātrums
Sūknēšanas galva
Cauruļvada diametrs un garums
Nepārtrauktas darba stundas
Paredzamais nodiluma līmenis
Galvenais jautājums nav tikai tas, vai sūknis var pārvietot vircu. Sūknim ir jāuztur vajadzīgā plūsma un augstums, kamēr tā mitrās -gala sastāvdaļas iztur nepārtrauktu saskari ar abrazīvām daļiņām.
Ogļu vircas pārvietošana
Ogļu virca, kas rodas mazgāšanas laikā, satur ūdeni kopā ar smalkām ogļu un minerālu daļiņām. Atkarībā no procesa vietas, virca var būt relatīvi atšķaidīta vai satur lielu cietvielu koncentrāciju.
Tipiski pārsūtīšanas pienākumi ietver vircas pārvietošanu starp procesa iekārtām, savākšanas tvertnēm, tvertnēm un sekojošiem atdalīšanas vai atūdeņošanas posmiem.
Šiem lietojumiem pircējam ir jāapstiprina faktiskā vircas koncentrācija un sūkņa darba punkts. Sūknis, kas izvēlēts tikai atbilstoši nominālajam cauruļvada izmēram, var nedarboties ar nepieciešamo plūsmu un augstumu.
Svarīgi parametri ietver:
Vircas plūsmas ātrums
Vircas blīvums
Cieto vielu koncentrācija
Maksimālais daļiņu izmērs
Nepieciešamā galva
Cauruļvada garums
Statisks pacēlums
Elkoņu, vārstu un citu piederumu skaits
Sūkņa ieplūdes nosacījumi
Sārņu un atkritumu vircas pārkraušana
Atslāņošanās un atkritumu straumes var saturēt smalkas ogles, mālu, slānekli, sārņus un citas minerālvielas. Salīdzinot ar salīdzinoši tīru tehnoloģisko ūdeni, šīs suspensijas izvirza daudz lielākas prasības sūkņa slapjā gala{1}}detaļām.
Galvenās bažas parasti rada nepārtraukts abrazīvs nodilums. Ja suspensijas koncentrācija ir augsta vai cietās vielas ir cietas, lāpstiņriteņa, spirālveida vai starplikas komponenti var nolietoties ievērojami ātrāk nekā ekspluatācijā ar zemu -cieto vielu saturu.
Tāpēc pircējiem attiecībā uz sārņu pielietojumu jāizvērtē:
Cietvielu koncentrācija → Daļiņu izmērs → Materiāla cietība → Plūsmas ātrums → Augstums → Paredzamais nodilums
Sūknim ar piemērotu hidraulisko jaudu, bet nepietiekamu nodilumizturību var būt nepieciešama bieža apkope un slapju{0}}galu komponentu nomaiņa.
Flotācijas vircas sūknēšana
Ogļu flotācijas ķēdēs smalkās ogļu daļiņas tiek atdalītas no citiem materiāliem ūdens{0}}susspensijā. Šķidruma sūkņus var izmantot, lai pārvietotu flotācijas padevi, koncentrātu vai citas procesa plūsmas atkarībā no iekārtas konfigurācijas.
Tā kā materiāls parasti ir smalkāks par rupjiem atkritumiem vai grants{0}}nesošo vircu, daļiņu izmērs vien nenosaka sūkņa izvēli. Jāņem vērā arī vircas koncentrācija, plūsmas stabilitāte, procesa prasības un flotācijas plūsmas raksturlielumi.
Sūknēšanai, kas saistīta ar flotāciju{0}}, sūknis jāizvēlas atbilstoši faktiskajam procesa savienojumam un nepieciešamajam darba punktam, nevis jāizmanto tās pašas specifikācijas kā augstas{1}} cietās daļiņas sūknim.
Ogļu sagatavošanas virca nav vienkārši ūdens, kas satur nelielu daudzumu suspendētu cietvielu. Tās blīvums, viskozs
Ogļu sagatavošanas virca nav vienkārši ūdens, kas satur nelielu daudzumu suspendētu cietvielu. Tā blīvums, viskozitāte, cieto vielu koncentrācija un daļiņu sadalījums var būtiski ietekmēt sūkņa darbību.
Galvenās atšķirības ir šādas:
|
Faktors |
Ietekme uz sūkņa izvēli |
|
Augsta cieto vielu koncentrācija |
Palielina sūkņa slodzi un var mainīt hidraulisko veiktspēju |
|
Abrazīvās daļiņas |
Paātrina mitru{0}}galu sastāvdaļu nodilumu |
|
Rupjas daļiņas |
Nepieciešama atbilstoša caurlaide sūknim |
|
Augsts vircas blīvums |
Palielina nepieciešamo vārpstas jaudu |
|
Mainīga vircas koncentrācija |
Var pārvietot faktisko darbības punktu prom no projektēšanas stāvokļa |
|
Gari izplūdes cauruļvadi |
Palieliniet berzes zudumu un nepieciešamo galvu |
|
Nepārtraukta darbība |
Padara svarīgumu nodiluma ilgumu un apkopes intervālus |
Kā izvēlēties vircas sūkni ogļu mazgāšanai
Ogļu sagatavošanas projektam sūkņa izvēle jāsāk ar faktisko procesa pienākumu.
Apstipriniet vircu
Sniedziet informāciju par to, ko sūknis darīs:
Ogļu virca
Magnētīta virca
Atslāņošanās
Vidēji
Gangs{0}}satur vircu
Flotācijas virca
Citi procesa maisījumi
Ja iespējams, norādiet vircas blīvumu, cieto vielu koncentrāciju un maksimālo daļiņu izmēru.
Apstipriniet nepieciešamo plūsmu un virzienu
Piegādātājam ir nepieciešams nepieciešamais darbības punkts, ko parasti izsaka šādi:
Plūsmas ātrums: m³/h
Kopējā galva: m
Galvā jāiekļauj statiskā augstuma starpība un hidrauliskie zudumi caur cauruļvadu un veidgabaliem.
Sūkni nevajadzētu izvēlēties tikai no vajadzīgā plūsmas ātruma. Divām ogļu mazgāšanas sistēmām ar vienādu plūsmu var būt nepieciešami ļoti atšķirīgi sūkņi, ja to cauruļvadu garums vai augstuma atšķirības atšķiras.
Pārbaudiet cieto daļiņu izmēru
Daļiņu izmērs ietekmē nepieciešamo sūkņa kanālu un nodiluma vai bloķēšanas iespējamību.
Smalkās ogļu suspensijas un rupjās ogļu suspensijas-saturošām vircām nevajadzētu automātiski izmantot vienu un to pašu sūkņa konfigurāciju.
Rupjām vai augstām{0}} cietvielu plūsmām, pirms sūkņa izvēles ir jāapstiprina maksimālais daļiņu izmērs.
Novērtējiet nobrāzumu
Ja virca satur magnetītu, smiltis, slānekli vai citas cietas minerālu daļiņas, abrazīvs nodilums kļūst par būtiskām ekspluatācijas izmaksām.
Pircējam jāņem vērā ne tikai sākotnējā sūkņa cena, bet arī:
Komponentu kalpošanas laiks mitrā-galā
Nomaiņas biežums
Rezerves daļu pieejamība
Apkopes vienkāršība
Nolietoto komponentu nomaiņas izmaksas
Tas ir īpaši svarīgi ogļu sagatavošanas iekārtām, kas darbojas nepārtraukti.
Pareiza Ruite vircas sūkņa izvēle jūsu ogļu mazgāšanas darbam
Nav nevienas vienas vircas sūkņa specifikācijas, kas būtu piemērota katram ogļu sagatavošanas lietojumam.
Sūknim, kas pārkrauj smalku ogļu vircu, prasības var atšķirties no prasībām, kas tiek apstrādātas ar blīvu -vidēju vircu vai augstas{1}}koncentrācijas atsārņiem. Pareizā izvēle ir atkarīga no faktiskās vircas īpašību un hidraulisko apstākļu kombinācijas.
Ruite Pump var novērtēt sūkņa darbību, pamatojoties uz:
Nepieciešamā plūsma un galva
Suspensijas blīvums un cietvielu koncentrācija
Daļiņu izmērs
Materiāla abrazivitāte
Cauruļvada apstākļi
Sūkņa uzstādīšanas kārtība
Darbības prasības
Nomaiņas projektiem kā sākumpunktu var izmantot arī esošo sūkņa modeli, daļas numuru, rasējumu vai darbības datus.
Nepieciešams vircas sūknis jūsu ogļu mazgāšanas iekārtai?
Nosūtiet mums plūsmas ātrumu, spiedienu, vircas blīvumu, cieto vielu koncentrāciju, daļiņu izmēru un cauruļvada informāciju. Šie parametri ļauj novērtēt sūkni, ņemot vērā jūsu faktisko ogļu{1}}mazgāšanas pienākumu, nevis atlasīt tikai no lietojumprogrammas nosaukuma.